Den raskeste måten å svare på hvordan vet jeg hvilken størrelse hanske jeg bruker er å måle omkretsen av den dominerende hånden din rundt knokene, unntatt tommelen, og matche dette tallet i tommer til en standard hanskestørrelsestabell, siden de fleste arbeidshanskerstørrelser fra small til XXL er basert på denne enkeltmålingen. Å få riktig størrelse betyr like mye som å velge riktig beskyttelseskategori, fordi en Anti-støt hanske eller en skjærebestandig hanske som sitter løst kan skifte ut av posisjon akkurat i det øyeblikket beskyttelse er nødvendig, mens en hanske som er for stram kan begrense grepet og øke håndtrettheten over et skift. Denne artikkelen dekker hvordan du måler hånden din nøyaktig, hvordan slag- og kuttmotstandsnivåer faktisk testes og vurderes, og hvordan du matcher kategoriene Brannbestandig, Oljebestandig, Mot kulde, Vanntett hansker og andre funksjonelle hanskerkategorier til farene de er designet for, støttet av datavisualiseringer og referansetabeller hentet fra publiserte sikkerhetsstandarder.
Riktig hanskestørrelse starter med en enkel måling i stedet for gjetting basert på skjorte- eller skostørrelse, siden håndmål ikke skaleres i et fast forhold til total kroppsstørrelse. For å måle hånden for sikkerhetshansker, pakk et mykt målebånd rundt den dominerende hånden på det bredeste punktet, som vanligvis er rett under knokene og over tommelen, hold tapen tettsittende, men ikke stram, og rund deretter til nærmeste halv tomme. Dette enkeltomkretstallet er det de fleste produsenter bruker som grunnlag for sine små-til-ekstra-store størrelsestabeller, inkludert for arbeidshansker i skinn, sveisehansker og sjåførhansker.
| Hanskestørrelse | Håndomkrets (tommer) | Typisk etikett |
|---|---|---|
| Liten | 7 til 8 | S |
| Middels | 8 til 9 | M |
| Stor | 9 til 10 | L |
| Ekstra stor | 10 til 11 | XL |
| Dobbelt ekstra stor | 11 til 12 | XXL |
Når omkretsen er målt, er det også verdt å sjekke håndlengden, målt fra tuppen av langfingeren til bunnen av håndflaten, siden en liten prosentandel av mennesker har proporsjonalt lengre eller kortere fingre i forhold til håndflatens bredde, noe som kan påvirke passformen i tilpassede stiler som PU-mikrofibersyntetiske hansker. For tykkere isolerte stiler som brukes til kaldt vær eller brannbestandige applikasjoner, anbefaler mange produsenter å dimensjonere opp med en halv størrelse for å ta hensyn til den ekstra fôrtykkelsen uten å gå på bekostning av fingerferdigheten. Å prøve en hanske med den spesifikke oppgaven i tankene, som å gripe et verktøyhåndtak eller et hageredskap, er en nyttig sluttsjekk utover målebåndet alene, siden passform som føles riktig i hvile kan oppføre seg annerledes under et lukket grep.
Før du ser på diagrammet nedenfor, hjelper det å forstå hvor den formelle definisjonen av en anti-slaghanske faktisk kommer fra, siden begrepet ofte brukes løst i uformelle samtaler, men har en spesifikk teknisk betydning i sikkerhetsutstyrsindustrien. I 2019 introduserte American National Standards Institute og International Safety Equipment Association ANSI/ISEA 138-2019, en standard laget spesielt for å adressere hull i evaluering av støtbestandige hanskeytelse for oppgaver som involverer knoke- og fingerbeskyttelse. Denne standarden definerer minimumskrav til ytelse, klassifisering og merking for håndbeskyttelsesprodukter designet for å beskytte mot slagkrefter som oppstår under yrkesmessige oppgaver. Den europeiske ekvivalenten, EN388:2016, evaluerer også støtbeskyttelse sammen med slitasje-, kutt- og rivebestandighet, og hansker som består denne spesifikke testen har en tydelig markering på etiketten. Å forstå dette vurderingssystemet er direkte nyttig for alle som sammenligner en anti-slaghanske med en standard arbeidshanske i skinn som ikke tilbyr noen dedikert slagbeskyttelse i det hele tatt. Diagrammet nedenfor illustrerer trelagsstrukturen som brukes av ANSI/ISEA 138-2019-standarden for å klassifisere støtbeskyttelsesnivåer.
I henhold til ANSI/ISEA 138-2019-standarden, som oppsummert av utgivere av industrisikkerhetsutstyr, representerer nivå 1 den laveste vurderingen for støtbeskyttelse, mens nivå 3 representerer den høyeste vurderingen, med hver hanske testet og merket i henhold til hvilket nivå knoken og fingerpolstringen møter. Dette trinnvise systemet gir kjøpere en konsistent måte å sammenligne en anti-slaghanske fra en produksjon med en annen, i stedet for å stole på markedsføringsbeskrivelser alene. Nivå 1-hansker er generelt egnet for oppgaver med lavere sannsynlighet for betydelig støteksponering, der noe demping er fordelaktig, men kraftig polstring vil begrense fingerferdigheten unødvendig. Nivå 2 hansker sitter i midten av serien og er vanligvis spesifisert for generelle industri- og konstruksjonsoppgaver der moderat støteksponering, som å støte en hånd mot utstyr, er en realistisk mulighet. Nivå 3-hansker gir den høyeste testede beskyttelsen og velges vanligvis for miljøer med høyere risiko, som for eksempel bruk av tungt utstyr, olje- og gassfeltarbeid eller andre innstillinger der et fallende verktøy eller knusende støt er en anerkjent fare. EN388:2016-standarden som brukes over hele Europa, evaluerer støtbeskyttelse separat fra slitasje-, kutt- og riveverdiene, og hansker som består denne spesifikke deltesten viser en tydelig markering, ofte vist som en bokstav i den endelige posisjonen til etikettkoden. Det er verdt å merke seg at ikke alle hansker er testet mot støtstandarden i det hele tatt, så fraværet av en vurdering på etiketten betyr ikke nødvendigvis at en hanske mislyktes i testen, men snarere at støtmotstanden ikke var en del av dens tiltenkte design eller testomfang. For kjøpere som sammenligner alternativer for anti-slaghansker på tvers av leverandører, er det fortsatt å be om det spesifikke testnivået og standardreferansen på produktetiketten eller dataarket den mest pålitelige måten å bekrefte faktisk ytelse i stedet for å stole på generelle produktbeskrivelser. Dette diagrammet bør leses som en illustrasjon av den trelags klassifiseringsstrukturen definert av standarden i stedet for en måling av et enkelt produkts testresultat. Lesere som velger en hanske for en spesifikk oppgave, bør alltid bekrefte det merkede beskyttelsesnivået mot deres faktiske farevurdering på arbeidsplassen.
En skjærebestandig hanske er vurdert ved å bruke ett av to primære internasjonale testsystemer, og forståelse av begge gjør det mye enklere å sammenligne produkter hentet fra forskjellige regioner eller leverandører. American National Standards Institute, i samarbeid med International Safety Equipment Association, bruker ANSI/ISEA 105-2016-standarden, som vurderer kuttmotstand på en ni-nivå skala fra A1 til A9, med høyere tall som indikerer større motstand mot skjærekraft. Den europeiske EN388:2016-standarden bruker i stedet en skala fra 0 til 5, noen ganger vist som en bokstavkarakter fra A til F, basert på det samme underliggende testmaskineriet, men rapportert i forskjellige måleenheter, og det er derfor en direkte en-til-en-konvertering mellom de to systemene ikke alltid er enkel. Tabellen nedenfor oppsummerer hvordan disse to systemene forholder seg til hverandre ved hjelp av tall hentet fra publiserte bransjesikkerhetsveiledninger.
| ANSI kuttnivå | Omtrentlig skjærekraft til svikt | General Use Case |
|---|---|---|
| A1 til A3 | Lavere kraftterskel | Lett materialhåndtering |
| A4 | 1500 til 2199 gram | Moderat håndtering av metall og glass |
| A6 | Opp til 3999 gram | Skarpe metalldeler og knust glass |
| A7 til A9 | Høyere kraftterskel | Høyrisikoblad og skarpe kanter |
Før du gjennomgår diagrammet nedenfor, er det verdt å forstå hvorfor forholdet mellom skjærenivå og nødvendig skjærekraft ikke er en rett linje, siden testmetoden måler de faktiske gram kraft som trengs for å skjære gjennom hanskematerialet i stedet for et vilkårlig nummereringsskjema. Bransjesikkerhetsutgivere rapporterer at en ANSI A4-rangert hanske tåler omtrent 1500 til 2199 gram skjærekraft før feil, mens en A6-klassifisert hanske kan motstå opptil nesten 3999 gram, noe som illustrerer hvordan hvert steg opp skalaen representerer en meningsfull økning i reell beskyttelsesevne. Denne progresjonen er direkte viktig for kjøpere som sammenligner en skjærebestandig hanske beregnet for håndtering av lett materiale med en som er beregnet for skarp metall- eller glasshåndtering, siden valg av et nivå som er for lavt for oppgaven, etterlater et meningsfullt sikkerhetshull. Diagrammet nedenfor viser denne generelle oppadgående trenden i nødvendig skjærekraft over ANSI-skalaen som en illustrerende progresjon i stedet for en fullstendig datatabell for hvert nivå.
Dette områdediagrammet viser den generelle formen på forholdet mellom ANSI-skjærenivå og nødvendig skjærekraft, og stiger fra en lavere terskel ved A1 til en vesentlig høyere terskel nær A9, basert på gram-of-force-testmetoden brukt under ANSI/ISEA 105-2016. De to merkede referansepunktene som brukes til å forankre denne progresjonen, A4 på omtrent 1500 til 2199 gram og A6 på opptil nesten 3999 gram, kommer fra publiserte bransjesikkerhetsveiledninger i stedet for et internt generert estimat. Det er viktig å forstå at EN388:2016 måler den samme underliggende egenskapen ved å bruke Newtons kraft i stedet for gram, og at en hanske testet under én standard ikke kan kreve en ekvivalent vurdering under den andre uten separat testing, siden de to systemene bruker forskjellige scoringsmetoder selv om de er avhengige av lignende testmaskineri. Dette er et vanlig forvirringspunkt for kjøpere som sammenligner en skjærebestandig hanske hentet fra en europeisk leverandør med en som er testet i henhold til den amerikanske standarden, og det er verdt å avklare direkte med produsenten i stedet for å anta en enkel numerisk konvertering. For glass- og metallhåndtering spesifikt, peker publiserte sikkerhetsveiledninger mot A4 til A6-serien som en ofte sitert målestokk egnet for moderate til høyere kuttefarer, mens lettere oppgaver kanskje bare krever beskyttelse på lavere nivå for å unngå unødvendig tap av fingerferdighet. Glassfiberforsterkede materialer kan noen ganger oppnå høye skår under eldre testmetoder uten å gi proporsjonalt realistisk beskyttelse fra den virkelige verden, noe som er en grunn til at den nyere ISO 13997-baserte testmetoden ble introdusert som et supplement til tidligere testmetoder. Kjøpere bør alltid bekrefte hvilken spesifikk testmetode som ble brukt for å generere vurderingen vist på en gitt hanskes etikett, siden dette påvirker hvor direkte sammenlignbart antallet er med andre produkter som vurderes. Dette diagrammet er ment å illustrere den generelle formen til kuttmotstandsprogresjonen i stedet for å tjene som en sertifisert datatabell for en spesifikk produktlinje. Valg av riktig nivå avhenger til syvende og sist av å tilpasse den nominelle skjærekraften til de faktiske skarpe kanter som finnes i et spesifikt arbeidsmiljø.
Utover slag- og kuttmotstand, møter de fleste arbeidsplasser en rekke andre farer som krever spesifikke kategorier av funksjonelle hansker i stedet for et enkelt alternativ for generell bruk. Brannbestandige hansker er konstruert med materialer designet for å motstå antennelse og begrense varmeoverføring til hånden under kort eksponering for flamme eller strålevarme, noe som gjør dem relevante for oppgaver nær åpen ild, varme overflater eller visse metallbearbeidingsoperasjoner. Oljebestandige hansker bruker materialer som motstår nedbrytning og redusert grep når de utsettes for petroleumsbaserte produkter, noe som er spesielt relevant for bilindustrien, maskinerivedlikehold og førerhansker der hendene regelmessig kommer i kontakt med smøremidler og drivstoff. Mot kuldehansker inneholder isolerende fôr som fanger varmen samtidig som de tillater nok fingerferdighet for praktiske oppgaver som utendørs konstruksjon eller kjølelagring, og vanntette hanskedesign legger til et barrierelag for å holde hendene tørre under vått vær eller vaskeoppgaver uten å ofre den mekaniske beskyttelsen som ligger under.
Sveisehansker representerer en spesialisert kategori bygget for å tåle vedvarende strålevarme og sporadiske gnisteksponering, vanligvis ved bruk av tykkere skinnkonstruksjon med utvidede mansjetter for å beskytte underarmen. Hagehansker prioriterer generelt pusteevne, fleksibilitet og lett slitestyrke fremfor tung mekanisk beskyttelse, siden typiske hage- og landskapsoppgaver innebærer farer med lavere alvorlighetsgrad enn industrielle omgivelser. Tabellen nedenfor oppsummerer disse kategoriene sammen med generell bruksveiledning for å hjelpe kjøpere med å matche en hansketype til faren som faktisk er tilstede i deres miljø.
| Fare | Anbefalt hanskekategori | Typisk innstilling |
|---|---|---|
| Fallende verktøy, knusestøt | Anti-støt hanske | Tungt utstyr, olje og gass |
| Skarpe metall, glasskanter | Skjærebestandig hanske | Metallproduksjon, glasshåndtering |
| Strålingsvarme, gnister | Brannbestandige, sveisehansker | Sveising, støperi, kjøkken |
| Petroleum og smøremiddelkontakt | Oljebestandig, førerhansker | Vedlikehold av biler, maskiner |
| Lavt temperature exposure | Mot kuldehansker | Kjølelager, utendørs vinterarbeid |
| Våte eller vaskeforhold | Vanntett hanske | Fiske, matforedling, utendørs |
| Lett slitasje, generell håndtering | Hagehansker, syntetiske PU-mikrofiberhansker | Landskapsarbeid, lett montering |
Før du gjennomgår distribusjonsdiagrammet i denne delen, er det nyttig å skissere de brede kategoriene for sluttbruk som driver etterspørselen etter lær og syntetiske arbeidshansker på tvers av globale markeder. Industri- og produksjonsinnstillinger står for en stor andel av etterspørselen, der kategoriene for skjærebestandige hansker og anti-slaghansker er spesifisert for å oppfylle dokumenterte krav til sikkerhet på arbeidsplassen. Bil- og transportrelaterte roller, inkludert førerhansker, utgjør et annet meningsfullt segment, som ofte prioriterer oljemotstand og taktil behendighet for håndtering av kontroller og små deler. Utendørs- og landbruksarbeid, inkludert hagehansker, representerer en ytterligere kategori der pusteevne og generell slitestyrke er prioritert fremfor kraftig mekanisk beskyttelse. En gjenværende andel dekker spesialiserte kategorier som sveisehansker og kjølelagerapplikasjoner, der en enkelt spesifikk fare driver hele hanskens design. Diagrammet nedenfor viser en illustrerende fordeling av disse generelle brukskategoriene.
Industri- og produksjonsinnstillinger representerer den største enkeltbrukskategorien for arbeidshansker, og gjenspeiler det brede spekteret av oppgaver som involverer skarpe kanter, bevegelige maskiner og støtfarer som retningslinjer for arbeidssikkerhet er spesielt utviklet for å håndtere. Bil- og transportrelaterte applikasjoner utgjør den nest største kategorien, der førerhansker og oljebestandige design er valgt for deres kombinasjon av grep, taktil følsomhet og motstand mot petroleumsbaserte forurensninger som oppstår under vedlikehold og drift av kjøretøy. Utendørs- og landbruksarbeid, inkludert landskapsarbeid og generell bruk av hagehansker, representerer en mindre, men konsekvent andel av etterspørselen, og favoriserer generelt lettere, mer pustende konstruksjoner fremfor tung mekanisk beskyttelse. Den gjenværende spesialiserte kategorien inkluderer sveisehansker, kjølelagringshåndtering og andre snevert definerte brukstilfeller der en enkelt dominerende fare, som strålevarme eller vedvarende kuldeeksponering, driver hele produktdesignet. Dette distribusjonsmønsteret stemmer overens med hvordan veiledning for sikkerhetsutstyr vanligvis beskriver valg av hanske, med utgangspunkt i en farevurdering av den spesifikke oppgaven i stedet for en generell anbefaling som passer for alle. Det forklarer også hvorfor produsenter som produserer et bredt spekter av kategorier, fra skjærebestandige skinnstiler til PU-mikrofibersyntetiske hansker, ofte er bedre posisjonert til å betjene kjøpere med varierte driftsbehov på tvers av et enkelt anlegg. Å gjenkjenne dette mønsteret er nyttig for innkjøpsteam som administrerer hanskebeholdning på tvers av flere avdelinger, siden et enkelt anlegg med rimelighet kan trenge flere forskjellige hanskekategorier i stedet for et enkelt universalprodukt. Dette diagrammet bør leses som en generell illustrasjon av vanlige bruksmønstre i stedet for en nøyaktig markedsandelsstudie som er spesifikk for enhver leverandør. Kjøpere som velger hansker for en spesifikk oppgave bør alltid basere den endelige avgjørelsen på en faktisk farevurdering for den oppgaven i stedet for generelle industrimønstre alene. Likevel gir den brede distribusjonen som vises her en nyttig kontekst for hvorfor hanskeprodusenter fortsetter å utvide sitt produktspekter over så mange forskjellige kategorier.
Ekte lær er fortsatt et vanlig valg for sveisehansker, førerhansker og sikkerhetshansker for generell bruk på grunn av dets naturlige varmebestandighet, holdbarhet og gradvise innkjøringskomfort som former seg etter brukerens håndform over tid. Syntetiske PU-mikrofiberhansker har vokst i popularitet som et alternativ, og tilbyr en lettere vekt, mer konsistent tekstur fra batch til batch, og ofte forbedret pusteevne sammenlignet med tyngre lærkonstruksjoner, samtidig som de gir en rimelig grad av slitestyrke for generelle håndteringsoppgaver. Ingen av materialene er universelt overlegne, siden det riktige valget i stor grad avhenger av den spesifikke kombinasjonen av farer som er tilstede i en gitt oppgave, inkludert varmeeksponering, nødvendig fingerferdighet og om hansken må fungere konsekvent over et bredt temperaturområde.
For oppgaver som involverer vedvarende varme eller gnister, som sveising eller støperiarbeid, er ekte skinn vanligvis det foretrukne grunnmaterialet på grunn av dets naturlige motstand mot svie. For oppgaver som krever finmotorkontroll kombinert med lett slitestyrke, som montering eller inspeksjonsarbeid, gir PU-mikrofibersyntetiske hansker ofte en bedre balanse mellom fingerferdighet og komfort over et helt skift. Kjøpere bør be om de spesifikke konstruksjonsdetaljene og eventuelle relevante ANSI- eller EN388-testvurderinger for et gitt produkt i stedet for å anta ytelse basert på materialtype alene, siden konstruksjonskvalitet og foringsvalg kan variere betydelig mellom produsenter som bruker det samme basismaterialet.
Noen oppgaver involverer mer enn én fare på en gang, for eksempel håndtering av skarpe metallplater nær en varmekilde, og det er grunnen til at noen funksjonelle hansker er designet og testet på tvers av flere beskyttelseskategorier samtidig. Målediagrammet nedenfor er en konseptuell illustrasjon beregnet på å hjelpe lesere med å visualisere hvordan kombinasjon av flere sertifiserte beskyttelseslag, som kuttmotstand, slagfasthet og varmebestandighet, generelt øker den generelle tilliten til en hanskes egnethet for en kompleks oppgave. Det er ikke en målt sertifiseringsscore for et enkelt spesifikt produkt, men snarere et pedagogisk hjelpemiddel for å ramme hvordan multi-hazard-evaluering fungerer i praksis. Lesere som vurderer en spesifikk hanske bør alltid be om de faktiske merkede testresultatene for hver enkelt farekategori i stedet for å stole på en generell illustrasjon. Med den konteksten etablert, skisserer bildet nedenfor faktorene som påvirker hvor en gitt hanske sitter langs dette konseptuelle beskyttelsesspekteret.
Nåleposisjonen i et diagram som dette representerer det generelle konseptet om at en hanske som er testet og vurdert på tvers av flere relevante farekategorier, snarere enn bare én, generelt gir bredere oppgavedekning for komplekse arbeidsmiljøer. Flere praktiske faktorer påvirker hvor en faktisk hanske vil falle langs dette spekteret, inkludert om den er testet separat under ANSI/ISEA 105 for kuttmotstand, ANSI/ISEA 138 for slagfasthet, og eventuelle gjeldende standarder for motstand mot varme eller kjemikalier som er relevante for oppgaven. En skjærebestandig hanske som ikke har blitt evaluert separat for støtbeskyttelse, bør ikke antas å gi meningsfull knokebeskyttelse, selv om basismaterialet føles slitesterkt, siden støtmotstanden avhenger spesifikt av tilstedeværelsen av konstruert polstring i stedet for materialtykkelsen alene. På samme måte er en anti-slaghanske ikke automatisk kuttbestandig med mindre basismaterialet og fôret også er separat testet og vurdert under den relevante kuttmotstandsstandarden. Produsenter som tester og merker produkter på tvers av flere farekategorier, i stedet for å stole på en enkelt generell sikkerhetspåstand, gir vanligvis kjøpere mer praktisk informasjon for å matche en hanske til en spesifikk kompleks oppgave. For anskaffelsesteam betyr dette å se gjennom hele etiketten eller dataarket for hver relevant standardreferanse, i stedet for å anta at en generell vernehanskebeskrivelse dekker alle farer som er tilstede i en gitt rolle. Det betyr også at for oppgaver som kombinerer flere farer, for eksempel metallproduksjon nær varmekilder, er det generelt mer informativt å velge en hanske som er spesifikt testet på tvers av flere relevante kategorier enn å stole på et enkelt bredt beskyttelseskrav. Dette konseptdiagrammet er utelukkende ment som et pedagogisk hjelpemiddel for å ramme den evalueringsprosessen, ikke som en erstatning for gjennomgang av faktisk testdokumentasjon for et spesifikt produkt. Lesere som tar en kjøpsbeslutning for et sikkerhetsprogram på arbeidsplassen bør alltid basere sin endelige vurdering på verifiserte merkede testresultater for det eksakte produktet som vurderes, ideelt sett krysssjekket mot en dokumentert farevurdering for den aktuelle oppgaven.
Nantong Qiji Glove Co., Ltd. ble grunnlagt i 1988 og ligger i Rugao City, Jiangsu-provinsen, Kina, en region kjent for sine naturskjønne omgivelser og sin nærhet til Shanghai, som støtter praktiske transportforbindelser for både innenlands og internasjonal frakt. Selskapet dekker et område på 12.000 kvadratmeter og ansetter mellom 168 og 200 personer , med et årlig salg som når nesten 100 millioner RMB , og det er lokalt anerkjent som et foretak med god bankkredittstatus.
Selskapet begynte som en produsent av originalt utstyr, og bygget gradvis opp rike kunderessurser før de utviklet sine egne forsknings-, utviklings- og produksjonsevner. Med utgangspunkt i generelle arbeidsvernhansker, har produktutvalget utvidet seg til å dekke et bredt utvalg av arbeidshansker i skinn, inkludert kuttbestandige, støtsikre, høytemperaturbestandige, vanntette, oljebestandige, brannsikre og kuldesikre stiler. Produksjonen støttes av moderne multifunksjonelt utstyr, inkludert elektriske symaskiner, strykemaskiner, kjedebehandlingsmaskiner, trenssymaskiner og forskjellige broderemaskiner, noe som gjør at selskapet kan opprettholde konsistent konstruksjonskvalitet på tvers av sitt ekspanderende utvalg av funksjonelle hansker.
Ved å følge en filosofi om integritet, kvalitet og service, betjener selskapet kunder og innkjøpere over hele verden, med produkter som eksporteres bredt og et sterkt fokus på omfattende produktoptimalisering langs sine etablerte merkevarelinjer.
Q1: Hvordan vet jeg hvilken størrelse hanske jeg bruker?
Mål den dominerende håndens omkrets rett under knokene, unntatt tommelen, og match resultatet i tommer til et standard størrelsesdiagram, og dimensjoner opp en halv størrelse for tykkere isolerte eller forede stiler.
Spørsmål 2: Hva gjør en hanske til en anti-slaghanske?
Den må inkludere konstruert polstring over knokene og fingrene som er testet og klassifisert under en anerkjent standard som ANSI/ISEA 138-2019 eller EN388:2016 slagtesting.
Q3: Er en skjærebestandig hanske automatisk vanntett eller brannbestandig?
Nei, kuttmotstand er testet og vurdert separat fra varme- og vannbestandighet, så hver beskyttelseskvalitet må bekreftes individuelt mot hanskens merkede spesifikasjoner.
Spørsmål 4: Bør jeg velge skinn- eller PU-mikrofibersyntetiske hansker for generelt arbeid?
Skinn har en tendens til å passe varmeeksponerte oppgaver som sveising, mens PU-mikrofibersyntetiske alternativer ofte gir bedre fingerferdighet og konsistens for lettere håndtering og monteringsarbeid.
Hvis du er interessert i våre produkter, vennligst kontakt oss